1. હળવા વજન અને ઉચ્ચ તાકાત;
સાપેક્ષ ઘનતા 1.5 ~ 2.0 ની વચ્ચે છે, જે કાર્બન સ્ટીલના માત્ર 1/4 ~ 1/5 છે, પરંતુ તાણ શક્તિ કાર્બન સ્ટીલની નજીક અથવા તેનાથી પણ વધુ છે, અને વિશિષ્ટ મજબૂતાઈને ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ સાથે સરખાવી શકાય છે.તેથી, તે ઉડ્ડયન, રોકેટ, અવકાશયાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજો અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં ઉત્તમ પરિણામો આપે છે જેને સ્વ વજન ઘટાડવાની જરૂર છે.કેટલાક ઇપોક્સી FRP ની તાણ, બેન્ડિંગ અને સંકુચિત શક્તિ 400MPa થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.ઘનતા, તાકાત અને અમુક સામગ્રીની ચોક્કસ તાકાત.
2. સારી કાટ પ્રતિકાર
FRP સારી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, જે વાતાવરણ, પાણી, એસિડની સામાન્ય સાંદ્રતા, આલ્કલી, મીઠું, તેમજ વિવિધ તેલ અને દ્રાવકો માટે સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.તે રાસાયણિક વિરોધી કાટના તમામ પાસાઓ પર લાગુ કરવામાં આવ્યું છે અને તે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, લાકડું, બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને તેથી વધુને બદલી રહ્યું છે.
3. સારી વિદ્યુત કામગીરી
તે ઇન્સ્યુલેટર બનાવવા માટે વપરાતી ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે.તે હજુ પણ ઉચ્ચ આવર્તન પર સારા ડાઇલેક્ટ્રિકને સુરક્ષિત કરી શકે છે.સારા માઇક્રોવેવ ટ્રાન્સમિશન સાથે, તે રડાર રેડોમમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
4. સારી થર્મલ કામગીરી
FRP ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, જે ઓરડાના તાપમાને 1.25 ~ 1.67kj / (m · h · K) છે, માત્ર 1 / 100 ~ 1 / 1000 ધાતુ.તે એક ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે.ત્વરિત અતિ-ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ, તે એક આદર્શ થર્મલ પ્રોટેક્શન અને એબ્લેશન રેઝિસ્ટન્ટ મટિરિયલ છે, જે 2000 ℃ ઉપરના હાઈ-સ્પીડ એરફ્લોના સ્કોરિંગથી અવકાશયાનને સુરક્ષિત કરી શકે છે.
5. સારી ડિઝાઇનક્ષમતા
aવિવિધ માળખાકીય ઉત્પાદનોને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક રીતે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનોને સારી અખંડિતતા બનાવી શકે છે.
bકાટ-પ્રતિરોધક, ત્વરિત ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક, ચોક્કસ દિશામાં વિશેષ ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવતા ઉત્પાદનો, સારા ડાઇલેક્ટ્રિક વગેરે જેવા ઉત્પાદનોની કામગીરીને પહોંચી વળવા માટે સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે પસંદ કરી શકાય છે.
cઉત્તમ કારીગરી.
ડી.આકાર, તકનીકી જરૂરિયાતો, હેતુ અને ઉત્પાદનોની માત્રા અનુસાર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને લવચીક રીતે પસંદ કરી શકાય છે.
ઇ.પ્રક્રિયા સરળ છે, તે એક સમયે રચી શકાય છે, અને આર્થિક અસર બાકી છે.ખાસ કરીને જટિલ આકાર અને નાના જથ્થા સાથેના ઉત્પાદનો માટે કે જે બનાવવા માટે સરળ નથી, તેની શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા વધુ અગ્રણી છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-06-2022